宜兴市万石电炉厂有限公司和您详谈工业电炉加热不妥可能会发生缺陷都有哪些？

工业电炉加热不妥可能会发生缺陷：

1.脱碳

脱碳是指金属在高温下表层的碳被氧化，使得表层的含碳量较内部有明显降低的现象。脱碳层的深度与钢的成分、炉气的成分、温度和在此温度下的保温时刻有关。选用氧化性气氛加热易发生脱碳，高碳钢易脱碳，含硅量多的钢也易脱碳。脱碳使零件的强度和疲劳功能下降，磨损抗力削弱。

2.增碳

经油炉加热的锻件，常常在外表或部分外表发生增碳现象。这主要是在油炉加热的情况下，当坯料的方位接近油炉喷嘴或许就在两个喷嘴穿插喷射燃油的区域内时，因为油和空气混合得不太好，因而燃烧不完全，结果在坯料的外表构成还原性的渗碳气氛，从而发生外表增碳的作用。增碳使锻件的机械加工功能变坏，切削时易打刀。

3.过热

碳钢过热之后往往呈现魏氏安排。马氏体钢过热之后，往往呈现晶内织构，工模具钢往往以一次碳化物角状化为特征判定过热安排。合金钢过热后的断口会呈现石状断口或条状断口。一般过热的结构钢经过正常热处理之后，安排可以改进，功能也随之恢复，这种过热常被称之为不安稳过热；而合金结构钢的严峻过热经一般的正火、退火或淬火处理后，过热安排不能完全消除，这种过热常被称之为安稳过热。

4.过烧

过烧与过热没有严厉的温度界限。一般以晶粒呈现氧化及熔化为特征来判断过烧。对碳钢来说，过烧时晶界熔化、严峻氧化工模具钢过烧时，晶界因熔化而呈现鱼骨状莱氏体。铝合金过烧时呈现晶界熔化三角区和复熔球等。锻件过烧后，往往无法挽救，只好报废。

5.加热裂纹

在加热截面尺度大的大钢锭和导热性差的高合金钢和高温合金坯料时，假如低温阶段加热速度过快，则坯料因表里温差较大而发生很大的热应力。此时坯料因为温度低而塑性较差，若热应力的数值超过坯料的强度极限，就会发生由中心向四周呈辐射状的加热裂纹，使整个断面裂开。

6.铜脆

铜脆在锻件外表上呈龟裂状。高倍调查时，有淡黄色的铜沿晶界分布。坯料加热时，如炉内残存氧化铜屑，在高温下氧化钢还原为自在铜，熔融的钢原子沿奥氏体晶界扩展，削弱了晶粒间的联络。别的，钢中含铜量较高时，如在氧化性气氛中加热，在氧化铁皮下构成富铜层，也引起钢脆。

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