今晚万石电炉继续叫大家电炉熔炼中易发生事故的应急处理。
  3、漏铁液的应急处理
  （1）漏铁液事端容易形成设备损坏，甚至危及人身，因此平时要尽量做好炉子的保护与保养工作，避免产生漏铁液事端；
  （2）当炉衬测厚装置的警铃响时，应当即堵截电源，巡察炉体周围，查看铁液有否漏出。若有漏出，当即倾炉，把铁液倒完；
  （3）若已经发现漏铁液，则立刻疏散人员，直接把铁液倾入炉前坑内；
  （4）漏铁液是因为炉衬的损坏形成。炉衬的厚度越小，电功率越高，熔化速度越快。但当炉衬厚度经磨损小于65mm时，整个炉衬厚度几乎都是坚硬的烧结层和很薄的过渡层，没有松散层，炉衬稍受急冷急热就会产生细微裂缝。该裂缝就能将整个炉衬内部裂透，容易使铁液漏出；
  （5）产生漏炉现象，应首要确保人身安，在考虑设备安刚设备主要考虑保护感应线圈，因而，产生漏炉，应当即封闭电源，坚持冷却水疏通。
   4、冷却水温度过高的应急处理
  （1）感应器冷却水水管有异物堵塞，形成水的流量减小，冷却水温度过高。这时需要先停电，再用压缩空气吹扫水管，去除异物。水泵停运时间不要超越8min；
  （2）线圈冷却水水道有水垢，形成水的流量减小，冷却水温度过高。依据冷却水水质的状况，须每隔一年至两年把线圈水道上明显的水垢提前进行酸洗；
以上便是今天的全部容，详细请咨询万石电炉相关工作人员。