国外的电炉企业通常采用全废钢冶炼，烟气量以及所含热量相对来说比较小;国内电炉生产有的采用全废钢冶炼，有的铁水比达到70%，差异非常大，这给电炉烟气预热废钢技术的研发和应用都产生很大影响。由于电炉冶炼的周期性不利于余热技术应用，对此业界通常采用设置蓄热器来解决这类问题。而且实验电炉烟气含尘量比较大，具有较强的黏、细等特点，从而阻碍了余热技术的推广应用。

　　除此以外，实验电炉在冶炼过程中，烟气的流量、温度、含尘量在不断变化，其中以氧化期的烟气温度最高、流量最大、含尘量最多，在出钢期的烟气温度最低、流量最小、含尘量也最小。烟气参数的周期性变化也给余热利用带来了一定的困难。国内外企业，经过多年攻关，已在这方面取得较大突破。相信，随着钢铁业规划的落实，实验电炉废钢预热技术必将显示出强大的威力，为电炉炼钢生产节能减排贡献力量。